首先，聚氨酯包膠輪的耐熱性，像碳酸鈣、炭黑、石英石、碳纖維、玻璃纖維、尼龍、固化樹脂顆粒等填料也可提高聚氨酯彈性體的耐熱形變性能。聚氨酯包膠輪的小編研究了不同無機(jī)類填料對聚氨酯彈性體機(jī)械性能和耐熱性能的影響，結(jié)果表明，微米級無機(jī)填料改性聚氨酯彈性體的機(jī)械性能和耐熱性能要明顯優(yōu)于普通聚氨酯彈性體。結(jié)果給您分析出來了，那么接下來就看一下這個(gè)偉大的過程吧。（聚氨酯包膠輪）

    1.有機(jī)硅改性對彈性體耐熱性影響

    有機(jī)硅具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和極好的耐高低溫及耐氧化性能、優(yōu)良的電絕緣性和熱穩(wěn)定性、優(yōu)良的透氣性及生物相容性等，有機(jī)硅改性聚氨酯彈性體具有較高的耐熱性，其熱變形溫度可達(dá)190℃。其耐熱性好的原因，一方面是在于Si02鍵熱穩(wěn)定性好，另一方面是以硅氧烷為主體的軟段有很好的柔順性，對微相分離有利。Stanciu A等用聚己二酸L-醇酯二醇(PEGA)、端羥基的聚二甲基硅氧烷(PDMS-OH)、MDI和順丁烯二酸雙甘油酯多醇制備了交聯(lián)的聚酯-聚硅氧烷-聚氨酯彈性體，性能測試表明，PDMS-OH對***終材料的力學(xué)性質(zhì)影響不大，但在低溫下的穩(wěn)定性和彈性提高，而且熱穩(wěn)定性更好。文勝,等以末端基為羥基的聚二甲基硅氧烷(PDMS)與聚四氫呋喃醚二醇為混合軟段合成出一系列含硅氧烷的聚氨酯彈性體，熱重分析(TGA)表明，PDMS的引入改善了傳統(tǒng)聚氨酯彈性體的熱穩(wěn)定性。

    2.引入分子內(nèi)基團(tuán)對彈性體耐熱性影響

    聚氨酯彈性體的熱分解溫度主要取決于大分子結(jié)構(gòu)中各種基團(tuán)的耐熱性。軟鏈段中如有雙鍵，會降低彈性體的耐熱性能，而引入異氰脲酸酯環(huán)和無機(jī)元素可提高聚氨酯彈性體的耐熱性能。在PU分子的主鏈上引入熱穩(wěn)定性好的雜環(huán)(如異氰脲酸酯環(huán)、聚酰亞胺環(huán)、惡唑烷酮環(huán)等)能明顯提高聚氨酯彈性體的耐熱性，18)。脂肪族或芳香族多異氰酸酯的三聚體含有異氰脲酸酯環(huán)，該環(huán)具有優(yōu)良的耐熱性和尺寸穩(wěn)定性，其制品可以在150℃下長期使用。二羧酸酐和二異氰酸酯反應(yīng)生成的聚酰亞胺具有不溶、耐高溫特性，在PU中引入聚酰亞胺環(huán)可以提高聚氨酯彈性體的耐熱性和機(jī)械穩(wěn)定性。環(huán)氧基與異氰酸酯在催化劑存在下反應(yīng)生成的惡唑烷酮化合物熱穩(wěn)定性好，熱分解溫度超過300℃，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度達(dá)150℃以上，明顯高于普通聚氨酯彈性體的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。

    3.與納米粒子和填料復(fù)合對彈性體耐熱性的影響

    納米材料是"21世紀(jì)***有前途的材料”，聚合物基納米復(fù)合材料是指其分散相的尺寸***少有一維在納米級范圍內(nèi)。納米粒子因獨(dú)特的性能，與聚氨酯彈性體復(fù)合使其機(jī)械性能得到明顯提高，而且可以增加彈性體的耐熱性和抗老化等功能特性。納米粒子與彈性體復(fù)合是目前值得研究與開發(fā)的新型復(fù)合材料體系。

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